Во микроскопскиот свет на литиумските батерии, постои критичен „невидлив чувар“ - сепараторот, познат и како мембрана на батеријата. Тој служи како основна компонента на литиумските батерии и други електрохемиски уреди. Направени првенствено од полиолефин (полиетилен PE, полипропилен PP), некои сепаратори од висока класа користат и керамички премази (на пр., алумина) или композитни материјали за да ја зголемат отпорноста на топлина, што ги прави типични порозни филмски производи. Неговото присуство делува како робустен „заштитен ѕид“, физички изолирајќи ги позитивните и негативните електроди на литиумската батерија за да се спречат кратки споеви, а истовремено функционира како мазен „јонски автопат“, дозволувајќи им на јоните слободно да се движат и обезбедувајќи нормално функционирање на батеријата.
Граматиката и дебелината на сепараторот, навидум обични параметри, кријат длабоки „тајни“. Граматиката (површинската густина) на материјалите за сепаратор на литиумски батерии не само што индиректно ја одразува порозноста на мембраните со иста дебелина и спецификации на суровините, туку е и тесно поврзана со густината на суровините на сепараторот и неговите спецификации на дебелина. Граматиката директно влијае на внатрешниот отпор, брзината, перформансите на циклусот и безбедноста на литиумските батерии.
Дебелината на сепараторот е уште поважна за целокупните перформанси и безбедност на батеријата. Униформноста на дебелината е строга метрика за контрола на квалитетот за време на производството, со потребни отстапувања за да се остане во рамките на индустриските стандарди и толеранциите за склопување на батериите. Потенкиот сепаратор го намалува отпорот на солватните литиумски јони за време на транспортот, подобрувајќи ја јонската спроводливост и намалувајќи ја импедансата. Сепак, прекумерната тенкост го ослабува задржувањето на течностите и електронската изолација, негативно влијаејќи врз перформансите на батеријата.
Поради овие причини, тестирањето на дебелината и површинската густина на сепараторот станаа витални чекори за контрола на квалитетот во производството на литиумски батерии, директно одредувајќи ги перформансите, безбедноста и конзистентноста на батериите. Премногу високата површинска густина го попречува транспортот на литиум-јони, намалувајќи ја брзината; претерано ниската површинска густина ја компромитира механичката цврстина, ризикувајќи кинење и опасности по безбедноста. Претенките сепаратори ризикуваат пенетрација на електродите, предизвикувајќи внатрешни кратки споеви; премногу дебелите сепаратори го зголемуваат внатрешниот отпор, намалувајќи ја густината на енергијата и ефикасноста на полнење-празнење.
За да се справи со овие предизвици, Dacheng Precision го воведува својот професионален мерач за мерење на површинска густина (дебелина) со рендгенски зраци!
#Рентгенски мерач за мерење на површинска густина (дебелина)
Овој уред е погоден за тестирање на разни материјали, вклучувајќи керамика и PVDF, со точност на повторување на мерењето од вистинска вредност × 0,1% или ±0,1g/m², и има добиено сертификат за ослободување од зрачење за безбедно работење. Неговиот софтвер содржи топлински мапи во реално време, автоматски пресметки за калибрација, извештаи за квалитет на ролна, MSA (анализа на систем за мерење) со еден клик и други специјализирани функции, овозможувајќи сеопфатна поддршка за прецизно мерење.
# Софтверски интерфејс
# Топлинска мапа во реално време
Гледајќи напред, „Даченг Прецизн“ ќе се вгради во истражување и развој, континуирано напредувајќи во подлабоки технолошки граници и интегрирајќи иновации во секој производ и услуга. Користејќи најсовремена технологија, ќе истражуваме попаметни, попрецизни решенија за мерење, градејќи ефикасни и сигурни системи за технички услуги за нашите клиенти. Со изработка за изградба на премиум производи и сила за водење на иновациите, ние сме посветени на водење на индустријата за литиумски батерии кон нова ера на развој на висок квалитет!
Време на објавување: 06.05.2025
